1. Филтер и комбинирана млазница
Пластичните нечистотии можат да се отстранат со филтерот на растегливата млазница, односно топењето и пластиката течат низ канал, кој е одвоен во тесен простор со влошката.Овие стеснување и празнини можат да ги отстранат нечистотиите и да го подобрат мешањето на пластиката.Затоа, фиксниот миксер може да се користи за да се постигне подобар ефект на мешање.Овие уреди може да се инсталираат помеѓу цилиндерот за инјектирање и млазницата за инјектирање за да се оддели и повторно да се измеша стопениот лепак.Повеќето од нив прават топењето да тече низ каналот од нерѓосувачки челик.
2. Издувни гасови
Некои пластики треба да се проветруваат во цилиндерот за вбризгување за време на обликувањето со вбризгување за да се дозволи гасот да излезе.Во повеќето случаи, овие гасови се само воздух, но тие може да бидат вода или гасови со една молекула што се ослободуваат со топење.Ако овие гасови не можат да се ослободат, тие ќе бидат компресирани со топениот лепак и ќе се внесат во калапот, кој ќе се прошири и ќе формира меурчиња во производот.За да го испуштите гасот пред да стигне до млазницата или калапот, намалете го или намалете го дијаметарот на коренот на завртката за да се намали притисокот на топењето во цилиндерот за инјектирање.
Овде, гасот може да се испушти од дупките или дупките на цилиндерот за инјектирање.Потоа, дијаметарот на коренот на завртката се зголемува, а топениот лепак со отстранети испарливи материи се нанесува на млазницата.Машините за обликување со вбризгување опремени со оваа опрема се нарекуваат машини за обликување со вбризгување на издувните гасови.Над машината за обликување со вбризгување на издувните гасови, треба да има каталитички пламеник и добар вадење чад за отстранување на потенцијално штетните гасови.
3. Проверете го вентилот
Без разлика каков вид на завртка се користи, неговиот врв обично е опремен со вентил за запирање.Со цел да се спречи пластиката да тече надвор од млазницата, ќе се инсталира и уред за намалување на притисокот (назад на јаже) или специјална млазница.Во случај на користење на набавка и маркетинг против абортус, тоа мора редовно да се проверува, бидејќи е важен дел од цилиндарот за отпуштање.Во моментов, млазницата од типот на прекинувачот не е широко користена, бидејќи е лесно да истекува пластика и да се распаѓа во опремата.Во моментов, секој вид пластика има список на соодветни типови млазници за стрелање.
4. Брзина на ротација на завртката
Брзината на ротација на завртката значително влијае на стабилноста на процесот на вбризгување и на топлината што делува на пластиката.Колку побрзо се ротира завртката, толку е поголема температурата.Кога завртката се ротира со голема брзина, енергијата на триење (смолкнување) што се пренесува на пластиката ја подобрува ефикасноста на пластифицирање, но исто така ја зголемува нерамномерноста на температурата на топењето.Поради важноста на брзината на површината на завртката, брзината на вртење на завртката на машината за калапи со вбризгување со големи размери треба да биде помала од онаа на машината за вбризгување со вбризгување во мали размери, бидејќи топлината на смолкнување што се создава од големата завртка е многу поголема од онаа на мала завртка со иста брзина на ротација.Поради различната пластика, брзината на ротација на завртката е исто така различна.
5. Проценка на капацитетот за пластифицирање
За да се утврди дали квалитетот на производството може да се одржи во целиот производствен процес, може да се користи едноставна формула поврзана со излезниот капацитет и пластифицирачкиот капацитет како што следува: T = (вкупен удар за вбризгување gx3600) ÷ (пластифицирачка количина на машина за вбризгување кг / hx1000 ) t е минималното време на циклус.Ако времето на циклусот на мувлата е пониско од t, машината за обликување со вбризгување не може целосно да ја пластифицира пластиката за да постигне униформа вискозност на топење, така што деловите на калапи со вбризгување често имаат отстапување.Особено, кога се вбризгуваат тенкоѕидни производи или производи со прецизна толеранција, количината на инјектирање и количината на пластифицирање мора да се совпаѓаат една со друга.
6. Пресметајте го времето и важноста на задржување
Како општа практика, треба да се пресмета времето на престој на одредена пластика на специфична машина за вбризгување.Особено кога големата машина за обликување со вбризгување користи мала количина на вбризгување, пластиката лесно се распаѓа, што не може да се забележи од набљудување.Ако времето на задржување е кратко, пластиката нема да се пластифицира подеднакво;Својството на пластиката ќе се распаѓа со зголемувањето на времето на задржување.
Затоа, времето на задржување мора да се одржува конзистентно.Методи: да се осигура дека влезот од пластика во машината за шприц има стабилен состав, конзистентна големина и форма.Ако има некаква абнормалност или загуба во деловите на машината за вбризгување, пријавете се во одделот за одржување.
7. Температура на мувла
Секогаш проверувајте дали машината за вбризгување е поставена и работи на температурата наведена на листот за евиденција.Ова е многу важно.Затоа што температурата ќе влијае на завршната обработка на површината и приносот на деловите кои се обликувани со инјектирање.Сите измерени вредности мора да се запишат и машината за вбризгување да се провери во одреденото време.
Време на објавување: 15.08.2022